产品用途

PY-E517快速温变（湿热）试验箱-非线性快速温变试验机-可用于确定电子产品、汽车部件、材料等在高湿、低湿、恒定湿热、高低温快速交变循环、表面产生凝露的湿热等条件下使用和储存的适应性。采用日前最合理的结构和稳定可靠的控制方式，使其具有外型美观，操作简便，安全、温湿度控制精度高，是做好快速温变试验、恒温恒湿试验、交变湿热验的理想设备。

产品特点

1. 利用多路、环保节能（低噪音）的机械压缩制冷系统：本测试机所有的材料、零件、部件、原料等无论是国产或进口均采用环保产品；根据机械压缩制冷特性，采用双级多路主旁路系统，多路主路、旁路可根据不同的工作状况自适应选择启用，整个控制由智能控制系统根据工况实现自动实现，改变了传统的用温控器控制加热器抵消制冷量的方式 去控制冷量。从而达到节能的效果，不仅能耗只占同类产品的80%。也减轻了制冷压空机的运行负载，减少设备的振动及噪音，提调控制精度。为更好达到节能的效果，同时采用变频技术，使制冷压缩机的制冷输出适应试验室各种不同温度变化速率要求，同时控制使用损耗功率达到节能效果。在整个结构以及机械工作过程中的不同地方使用吸音、消音方式减少整个设备噪音。

2. 自主开发的多路、多级节流系统（制冷系统）：本测试机的制冷系统根据系统不同工况设计不同的毛细主路、旁路、通过智通控制系统根据工况自动控制，自动调节的毛细管节流系统，保证流量大小可调，达到了温度变化的目的，而且温度场变化均匀，温度波动极小。

3. 应用宽带压迫平衡调温系统，通过快速收敛的PID自适应算法实现温度的快速控制：运用温度调和室，静压腔再加上离心风叶的强迫式风管系统，保证冷热充分的交换并均匀的通过顶部孔板均匀送风传送到工作室（实验区域）的每个空间，达到温度的均匀性；为实现温度的快速收敛，我公司与韩国三元公司合作开发了专用的、适用于本公司的PID自适应算法，该控制方式在控制过程中根据温度情况不断修正控制，达到收剑快，温度过冲小，稳定性高的控制目的。采用SUS304#（1.2mm厚）8K镜面不锈钢板，具有耐酸、耐腐蚀、易清洗等优点。

结构组成

1. 设备布局：控制箱和测试箱为整体式，试验空间位于设备左上方，冷冻机械室位于设备下方，电器控制箱位于设备右上方，供水箱位于设备右下方；硅胶密封条；循环风机位于设备试验箱顶部；试验箱门安装在试验箱前面，箱门上设置观察视窗；设备左侧面中心位置设置测试孔；设备后面设置排水孔、电源电缆孔及供电总开关；箱体底部安装移动脚轮及定位脚杯。

2. 内箱材质：采用SUS304#不锈钢板，使用精密激光切割设备切割及数控折床弯折成型，再用氩弧焊接进行满焊，打磨抛光制作而成；钢板厚1.2mm厚；内箱两边设置有样品架托盘支撑分度架，可调节样品架间距；

3. 外箱材质： 采用冷轧钢板，使用精密激光切割设备切割及数控折床弯折成型，再用氩弧焊接进行焊接、打磨抛光制作成；钢板表面进行整体酸洗除锈后，表面高温烤漆处理，与通常的外表喷涂处理相比外观更加美观大方及增强了其防腐防生锈性能；钢板厚1.2mm厚；

4. 保温材质：聚氨酯硬质发泡+玻璃纤维棉制作而成，保温层厚100mm，比一般的保温棉更具保温性能，节约电能及减小对设备外围环境温度的影响都具有很好的性能；

5. 空气循环系统：试验样品放置在测试空间内，需要保证样品表面温度及湿度的均匀性，必须对测试空间气流进行强制循环。本测试机内置空气间、循环风道及不锈钢循环风机，通过顶部背叶窗及散流器，风均匀的从顶部吹出，将调和室中调和好的温度、湿度散发到测试空间，从而达到均匀的控制温湿度的目的；

6. 箱门：单开门、防爆把手；防凝露电热装置，真空自动除雾透明视窗、视窗照明灯，保温层硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维；

7. 引线测试孔：开Φ50mm的测试孔，并附上相应保温隔热配件及专用的密封软塞；

8. 观察窗：透明电热膜中空钢化玻璃（位于门上）（带防凝露功能）；

9. 控制面板：台湾威硕液晶触摸式可编程控制器、可调超温保护器、急停按钮开关、照明灯开关、总电源开关、RS-232通讯界面；

10. 冷冻机械室：制冷机组、散热风机、排水装置、冷冻控制配件；

11. 测试物料架：采用SUS304#不锈钢冲孔折弯成网状，使用方便，物料架间间距可调节，标准配置两块；

12. 配电控制柜：总电源断路器、控制器、配电板、散热风机、超温保护器；

制冷系统

制冷原理
制冷压缩机	采用欧洲进口低温压缩机
冷却方式	风冷式鳞片式冷凝器，冷却风机散热
蒸发器	翅片管式换热器
蒸发冷凝器	采用高温铜钎焊的版式换热器，具有表面积小，自身能量损失小，换热效率高
节流装置	热力膨胀阀、毛细管
制冷机控制方式	控制系统的可编程逻辑控制器根据试验条件自动调节制冷机的运行工况 压缩机回气冷却回路 能量压力调节阀
全进口制冷配件
制冷剂	采用臭氧耗损指数为0的环保制冷剂R404a/R23
制冷系统特点	全系统管路均作通气加压22kg检漏测试。 加温、降温系统完全独立。 配有本公司专业技术特点，防高温高压气流同流开冷机损坏系统。 所有冷冻系统动作程序，完全由微电脑控制器控制。 压缩机底部有接水盘，能够将结霜产生的凝露水收集起来。 压缩机自带PTC温度传感器，当压缩机超温时，实现超温保护。 压缩机自带油压保护器，实现压缩机油压保护。 高低压保护装置，在设备工作过程中对制冷剂的压力进行监控，一旦制冷剂压力高于系统的极限压力或低于系统所设定的最低压力，立刻发出报警，并切断电源，直到故障排除。 制冷系统全使用进口品牌配件，质量可靠，保证系统的稳定性。

电气控制系统

控制器	进口控制器,分别控制温度及湿度
画面显示功能	温湿度设定(SV)实际(PV)值直接显示； 可显示执行程序号码、段次、剩余时间及循环次数，运转时间显示； 程序编辑以及图形曲线显示； 具单独程序编辑画面，每页可输入4个段次温湿度、时间； 定点或程序动作状态显示； 语言转换可以切换中文/英文； 5.7真彩显示屏幕；
程序容量及 控制功能	可使用的程序量：最大120组，1个程序可由1~100段次组合而成； 可使用的记忆容量：1200 段，可重复执行命令:每一个命令可达999次； 程序斜率设定可由时间轴来设定，具有编辑、清除，插入等功能； 程序间每段最大可设定99小时99分钟，最小一分钟，可设定联结使用； 具4组时间信号输出控制(可控制待测物ON/OFF动作)； 具有9组PID参数设定； 程序执行中具有跳段,保持功能； 荧幕可作背光调整，可设定背光时间； 荧幕显示保护功能可做定时或手动关闭设定； 程序复制、COPY、连接功能，编辑实验标题等程序编辑功能； PID自动演算和FUZZY控制功能； 具有断电程序记忆、复电后自动启动并接续执行程序功能； 具有预约启动及关机功能； 具有日期、时间调整功能； 按键及画面锁定(LOCK)功能；
RS-232 通讯界面	可连接计算机显示曲线,资料获取 可做为监控及遥控系统 可做多台机器同步控制
SD存储卡	用于存储试验资料及试验曲线
设定方式	中/英文界面、触摸式输入
运行方式	程序方式 / 定值方式
设定范围	最大温度范围上下限5℃
显示分辨率	温度：0.01℃；时间：1min；
断电记忆功能	可设定断电恢复模式为：热起/冷起/停止
预约开机功能	可随意设定开机时间，打开电源后时间到机台自动运行
温度测量体	PT100型铂电阻
加热系统	用镍洛合金加热管加热，循环风机强力送风循环，P.I.D控制加热从而达到温度平衡
曲线记录功能	具有带电池保护的RAM，可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间；最大记录时间为60天(当采样周期为1.5min时)
软件使用环境	IBM PC兼容机，PⅡ以上CPU，128M以上存储器，简体中文Windows2000或简体中文 WindowsXP作业系统
设定范围	温度：根据设备的温度工作范围调整(上限+5℃，下限-5℃)/p>
输 入	铂电阻
附属功能 （标准配置）	故障报警及原因、处理提示功能 断电保护功能 上下限温度保护功能

试验标准

1. GB2423.1-2008/IEC6008-2-1-2007第2部分：试验方法 试验A：低温

2. GB/T 2423.2-2008 第2部分：试验方法 试验B：高温

3. GJB150.3A－2009 高温试验方法

4. GJB150.4A－2009 低温试验方法

5. GB2423.22-2008电工电子产品环境试验 第2部分试验Nb：规定温度变化速率的温度变化

6. GBT 2424.5-2006 电工电子产品环境试验 温度试验箱性能确认

7. GB/T 10589-2008 低温试验箱技术条件

8.GBT 2424.7-2006 电工电子产品环境试验 试验A和B(带负载)温度试验箱的测量

主要技术参数

主要零配件清单

产品出厂配置

使用环境条件及场地要求

相关名称：快速温度变化湿热试验箱、快速变温湿热试验箱、快速温变试验箱、快速温湿度变化试验箱、快速温度循环试验箱、非线性快速温变试验机、线性快速温变试验箱