产品分类
product categoryPY-G640包装抗夹试验机用于模拟夹车装卸包装件时,两夹板之夹持力对包装件及货物产生的影响,评估包装件耐夹强度,适用于厨具、家私、家电、玩具等成品包装,尤其适用于美国西尔斯SEARS所要求之包装件抗夹持强度测试。
电压: | AC 220V/50HZ; | 容量: | 2000KG |
力量控制器: | 晶屏显示最大破裂力值 | 传感器精度: | 1/20000,计量精度1%/td> |
提升位移: | 升降位移0-600MM/提升位移精度以标尺准; | 最大允许试件高度: | 1200mm |
夹持板尺寸: | 宽1800×1400米 | 夹持实验速度: | 5-50MM/MIN(可调) |
力量单位: | Kgf/N/Lbf | 自动停机方式: | 上下极限设定停机 |
传动方式: | 伺服马达 | 保护装置: | 漏电保护,行程限位装置 |
夹板传感器: | 四只 | 控制方式 | 触摸屏控制器 |
1)、底板:
底板采用组焊件,具备较高的刚性及强度,时效处理后加工安装面;
底板测试尺寸:长2.5米X宽2.0米,四周和中央均有警示界线,中间线同时为测试件的参考线,测试时试件中心对于此线,且人不能站在底板上。
2)、传动横梁:
传动横担中左右两夹臂伺服电机带动丝杆同时向里运动(速度可调)夹持试件达到所设定的力量,由夹臂内置的压力传感器感测到后使其停止。
3)、伺服系统:
当传动横担两夹臂夹持力量到达并且停止后,伺服控制站控制伺服通过链条传动横担做上升、停止和下降的动作,测试时人不可横担的两边。
4)、电气控制系统:
5)、整机采用PLC控制,实现各工位动作的有效控制;
6)、整机设一控制柜,设定夹持力量、夹持速度以及升降停止,并可在控制柜的面板上选择手动或自动测试模式,在手动测试时,可人工控制各动作,在自动测试时,实现各动作连贯运行,保证安全生产,并按节拍运行;
7)、在控制柜的面板上设有急停按钮;
8)、为保证整机的可靠运转,主要元器件选用进口品牌。
开机后直接进入测试界面
在测试界面时的按键响应:
键“1” :切换力单位,N/kgf/lbf(磅).(1kgf=9.8067N= 2.2046lbf);
键“2” :切换位移单位,mm/cm/in(英寸).(1in=2.54cm=25.4mm) ;
键“3” :保存一个当前的力值和两点位移值,一组测试中最多可以保存10个,最多可以进行5组测试;
键“4” :进入“查看界面”,查看保存的值和平均值等,进行了多少组测试就显示多少组(最多5组);
键“5” :删除当前测试组的数据;
键“6” :删除所有测试组的数据并使当前测试组回到“测试1”;
键“7” :即时打印,将当前屏幕上显示的力值和两点位移值打印出来;
键“8” :打印机走纸130点行,刚好露出所有打印的数据使可方便裁纸;
键“9” :“回位”,使测试台回归到最近一次按下”置零”键时刻的位置,回位过程中可随时按“停止”键停机,并可再次按“回位”键继续回位;也可按“置零”键停机,但按“置零”键停机后再按“回位”键将不会再回位了,因为按下“置零”键时刻的位置已被作为新的回位参考点了。注意:每按一次回位键,机台回位的方向将变化一次,第一次按回位键机台运动的方向始终与最近一次机台运动的方向相反,另外在回位的过程中按“取消”间是不能切换到测试参数设置界面的;
键“0” :清零当前力、最大力、全程位移和两点位移并准备好测试,注意:在每次测试之前都必须按 “置零”键才可开始测试!;
键“Shift”:切换进入下一组测试,当一组测试完成后可按此键进入下一组测试,最多可以测试5组;
键“取消”:返回到“测试参数设置界面”;
键“确定”:无任何响应。
注意:每次测试准备好后必须按“置零”键才可开始测试,进入测试时屏幕中间的测试组号将闪烁显示,测试完成停机后可按“Shift”键切换至下一组测试.测试完99组后显示内存满,此时需按“置零”或“删除所有”键清零所有测试数据后才可重新开始测试。
2、测试参数设置界面一
键“0” :设置初始值的大小,测试时当力值大于此值时位移值自动清零重新开始计算,此后才算真正进入了“测试”状态,此时屏幕中央的“测试X”中的“X”会不断闪烁以提醒用户进入了测试状态,只有在真正的“测试”状态才进行断点比率和断裂的判断;
键“1” :设置断点比率的值,当测试过程中力值下降到最大力值与断点比率的乘积或是被测材料发生断裂时系统会自动停机,但若将断点比率设为0%,则不会自动停机了,此时必须要依靠手动按“停止”键来停机;
键“2” :设定测试日期;
键“3” :按此按键后再按“Shift”键切换测试模式:正常、定载荷、定位移;
键“4” :如果按键“3”选择的是“定载荷”,则按键“4”设置定载荷值,然后再按“Shift”键切换到另一设置界面设置“定时间”值;如果按键“3”选择的是“定位移”,则按键“4”设置定位移值;
键“Shift”:切换进入“测试参数设置界面二”;
键“取消”:连续按4次进入“测试界面”;
键“确定”:连续按4次进入“测试界面”。
3、测试参数设置界面二
键“0” :按此按键后再按“Shift”键切换选择“当前力”和“最大力”显示的小数点后的位数;
键“1” :按此按键后再按“Shift”键切换选择力值是“拉为正值”还是“压为正值”;
键“2” :输入力传感器的量程,任何时刻只要采集到的力值大于此值,则将输出“停机”信号以保护传感器不要过载;
键“3” :按此按键后再按“Shift”键切换选择力传感器通道,共有两个力通道“通道1”和“通道2”可供选择,这方便了需要使用两个不同量程的力传感器的场合;
键“4” :系统参数设置,按下此键后会要求输入密码,输入正确的密码后进入到“系统参数设置界面”,这里的参数都是只对试验机制造厂家开放的非常重要的数据,试验机用户不可轻易修改;
键“Shift”:切换进入“测试参数设置界面三”;
键“取消”:连续按4次进入“测试界面”;
键“确定”:连续按4次进入“测试界面”。
4、测试参数设置界面三
键“1” :设置试验速度值,即按“上升”、“下降”键时机台移动的速度值;
键“2” :设置按“回位”键时机台移动的速度值;
键“3” :按此按键后再按“Shift”键切换选择是否在每次测试完成后让机台马上自动回位;
键“4” :设定使用次数限制,会先要求输入密码,输入正确的“超级密码”或“使用次数更改密码”后进入使用次数设定。若设为0,则表示无任何限制,若设为其它值,则在达到此测试次数后控制器将无法再正常测试了,而必须再次进入将之修改为0或是更大的值。此功能主要用于给客户有限次数的试用机器或是促使客户付清余款,当客户付清余款后只需将“使用次数更改密码”告诉客户,并告之将使用次数限制设为0则就又可以正常使用了;
键“5” :修改“使用次数更改密码”,会先要求输入密码;
键“Shift”:切换进入“测试参数设置界面一”;
键“取消”:连续按4次进入“测试界面”;
5、查看界面
键“0” :切换显示同一组测试数据的以上两查看界面;
键“7” :打印当前显示的测试组的数据;
键“8” :打印所有已测试的测试组的数据;
键“9” :“-”方向切换显示不同的测试组;
键“Shift”:“+”方向切换显示不同的测试组;
键“取消”:返回到“测试界面”;
键“确定”:返回到“测试界面”。
A,两边各留3″(一面夹5次,每次30S)
B,居中(一面夹5次,每次30S)
C,夹6″,下方留3″(一面夹5次,每次30S)
备注:宽>22″进行A/B/C(<22″只进行A)
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